安全螺栓未拆除拉断阀如何拉断?
安全螺栓未拆除拉断阀如何拉断?

致断螺栓式拉断阀(以下简称拉断阀)是安装于液体装卸臂(鹤管)或软管上的安全防护装置,其通过预设强度的致断螺栓传递载荷。当装卸过程中因槽车意外移动、误操作等出现超出允许范围的轴向拉力或弯矩时,致断螺栓会按设定载荷精准断裂,触发拉断阀分离,并自动关闭两端阀芯,快速切断输送管线通道,防止介质泄漏,保障人员、设备及环境安全。
近期,笔者在一家企业开展现场服务时,发现正在装车的液化气装车鹤管气相、液相管道上的拉断阀安全螺栓均未拆除(见上图)。
“拉断阀的安全螺栓为什么没有拆除呢?”笔者问道。
“我们从厂家买回来就是这样,安装以后一直都没动过,这个螺栓需要拆除吗?”企业人员反问。
“当然需要拆除。拉断阀的安全螺栓是用于运输、安装过程中固定阀体、防止阀芯意外触发断开的。如果安装之后不拆除,当发生槽车意外移位、管线承受过大拉力的情况时,安全螺栓会承担住拉力,让原本应该按预设载荷断裂的致断螺栓无法断裂,不仅无法起到阻断泄漏的作用,反而可能因为拉力持续增大,拉坏液化气管道导致介质泄漏,进而引发火灾爆炸、窒息事故。”专家解释道。
企业人员听后恍然大悟:“原来是这样!我们一直不懂这个设计,以为只要把拉断阀安装上就可以了。我们立即安排人员把安全螺栓拆下来。”
编后
《承压类特种设备安全附件安全技术规程》(TSG 92-2026)附件F的2.1(5)要求,致断螺栓式拉断阀应当避免致断螺栓在预紧时致断部分受力。也就是说,在设施投用之前,必须将安全螺栓拆除,非致断件不得分担工作载荷。
未拆除安全螺栓,看似只是“小疏忽”,实则暴露出企业在设备安全管理方面存在的短板。一是设备全生命周期管理闭环缺失,采购验收仅聚焦外观与数量核对,未将安全附件的功能核验纳入验收环节。二是岗位安全技能培训不到位,企业人员对拉断阀的工作原理认知不足,不掌握关键保护装置的投用条件与检查方法,导致设备关键时候起不到作用。三是隐患排查机制存在盲区,日常巡检与专项检查仅关注企业“跑冒滴漏”等显而易见的问题,未将安全保护装置的功能有效性纳入检查范围,缺乏专业能力,最终导致关键安全屏障作用失效。
安全附件是危化品装卸作业的重要防护屏障,装置“装得上”不等于“用得好”,设备到位不等于功能到位。企业要以此案例为警示,对照相关规范要求,对关键安全附件拆除情况开展全面排查梳理,补齐岗位人员专业知识短板,将安全附件有效性检查纳入日常巡检清单。监管检查要跳出“看得见的隐患”,更多聚焦安全保护装置是否真正具备保护能力,透过表象深挖管理根源。唯有把每一处细节管控都落到实处,才能真正把隐患消除在事故发生之前。
掌控科技解析
本文由烟台掌控智能科技有限公司整理发布,关于「安全螺栓未拆除拉断阀如何拉断?」,我们的看法是:文章结合现场案例说明致断螺栓式拉断阀的工作原理:装于液体装卸臂(鹤管)或软管上,当槽车意外移动或误操作产生超出允许范围的轴向拉力与弯矩时,致断螺栓按预设载荷断裂,阀芯自动分离关闭两端通道。文中援引TSG 92-2026附件F要求,投用前必须… 在液氯、氯气等危险化学品充装环节,装计量准确性与过程可追溯是安全底线,钢瓶充装、定量装车与鹤管装车的选型应结合介质特性、压力等级与厂区管廊条件综合确定。如需了解具体配置与报价,欢迎通过本站联系我们获取选型建议。
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